過濾是分離均相混合物分離固體顆粒常用方法
過濾
過濾是分離均相混合物的常用方法,它是借助于一種多孔介質
構成的障礙場從流體中分離固體顆粒的過程。
進行過濾時需要考慮的條件有很多并且變化很大,適宜設備的
選擇也受許多因素決定。不管使用何種類型的設備,過濾時在介質
上漸漸形成一層濾餅,而流動阻力也在整個過濾作業中逐漸增大。
影響過濾速率的主要因素有:
(1)從給礦到過濾介質另一端的壓力降。為此,在壓力過濾機
中,給礦端給以正壓;在真空過濾機中,過濾介質的另一端保持真
空,給礦端在大氣壓下。
(2)過濾表面的面積。
(3)濾液黏度。
(4)濾餅阻力。
(5)過濾介質以及濾餅初始層的阻力。
在礦物加工處理中過濾作業通常在濃縮作業之后。濃縮后的礦
漿給人攪拌池,并從該池中以均勻速度輸送至過濾機。有時向攪拌
池中添加一些絮凝劑,以提高過濾效率。礦泥在過濾中會產生一些
不利的影響,因為礦泥會堵塞過濾介質;絮凝可減輕礦泥堵塞影響
,增加顆粒間的孔隙,從而使濾液易于通過。在過濾中傾向于使用
低分子量的絮凝劑,因為由高分子量絮凝劑產生的絮團體積相對較
大,夾雜一些水分,這會增加濾餅的含水量。而使用小分子量的絮
凝劑,產生的絮團耐剪切性能較好,所得濾餅呈均勻多孔結構,這
有助于增加脫水速度,然而卻阻礙了較細顆粒通過濾餅向介質上遷
移。其他一些助濾劑主要用于降低液體表面張力,因此促進漿體通
過介質。
|